镁合金牺牲阳极是储罐内防腐蚀的常用材料，8kg 和 11kg 规格的镁块阴极保护镁阳极适用于不同规模储罐，串状镁阳极则更利于均匀保护，以下是具体介绍：
工作原理：镁合金牺牲阳极电位较负，与储罐内金属壁面相连后，在电解质环境中形成原电池。镁阳极作为阳极发生氧化反应，不断失去电子被腐蚀，储罐金属作为阴极得到保护，从而抑制储罐的电化学腐蚀。
规格特点：8 公斤规格适用于中等规模的金属结构防腐保护，如中等大小的储罐底部，能提供稳定的阴极保护电流。其尺寸大致为 700×(75+85)×80mm。11 公斤规格则适用于较大规模的金属结构，如大型储罐，较大的重量和尺寸可提供更长时间和更稳定的保护效果，尺寸约为 700×(90+100)×90mm。
串状镁阳极优势：可根据储罐大小和形状，将多个镁阳极块串联使用，能更均匀地分布保护电流，提高储罐内防腐保护效果，尤其适用于大型储罐或内部结构复杂的储罐。
安装要点：应将镁合金牺牲阳极安装在储罐内与腐蚀介质接触的部位，如储罐底板下方或内壁上。阳极与储罐金属之间需通过导线良好连接，确保电导通。对于串状镁阳极，要注意合理布置阳极块间距，避免相互干扰，保证电流均匀分布。
维护注意事项：定期监测储罐的保护电位和阳极输出电流，根据监测结果，及时更换消耗严重的阳极，确保阴极保护系统的有效性。同时，检查阳极与储罐的连接线路是否完好，若有松动或损坏，应及时修复。
在埋地管道阴极保护中，高电阻环境带状镁阳极和 ZR-2 带状锌合金牺牲阳极都发挥着重要作用，以下是相关介绍：
高电阻环境带状镁阳极：
材质与性能：通常以高纯镁（99.99%）为基础，添加铝、锌、锰等合金元素。具有高化学活性，标准电极电位为 - 2.37V（SHE），驱动电压可达 0.85V，在高电阻率介质中仍能提供稳定电流。其理论电容量为 2210A・h/kg，不过实际效率约 50%。
形状优势：呈带状，厚度一般为 1-5mm，宽度 25-100mm，可弯曲缠绕，能适应复杂结构，便于安装在管道弯头、储罐内壁等部位。
适用场景：特别适用于土壤电阻率 > 100Ω・m 或淡水环境，如沙漠、冻土区的埋地管道以及山区储罐等。在低盐度淡水或干燥土壤中，电流输出更稳定，保护效果优于锌阳极或铝阳极。
ZR-2 带状锌合金牺牲阳极：
材质与性能：由高纯度锌合金制成，具有较高的电化学活性，能在较低电位下提供稳定电流输出。开路电位约 - 1.10V（相对于饱和硫酸铜参比电极），理论电容量约 820Ah/kg，实际利用率通常为 60%-80%。
形状优势：带状形态，宽度 10-100mm，厚度 1-5mm，长度可定制，最长可达数百米。这种形态使其柔韧性能好，易于安装，可适应各种复杂的管道布局，且能增加与电解质的接触面积，使电流分布更均匀。
适用场景：主要用于管道的临时阴极保护，尤其是在需要防止强电线路对埋地管道产生的交流干扰和雷电干扰的场合，如电气化铁路沿线的埋地管道、储罐等金属结构的阴极保护。
